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聚氨酯发泡机的清洗
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一、加热管道:当喷涂完工时按下泄压键(PARK)然后开枪泄压至500-700psi左右,此时泄压键指示灯会熄灭也可以看比例缸活塞杆是否已经退回缸内,如已退回则可停止泄压。因为当管内有一定的压力时,空气中水分就不容易进入管道内,保证了原料不受潮湿空气的影响,A料不会在管内变质、结晶此方法在日常使用的过程中对维护设备大有帮助。
二、A料抽料泵:在使用完毕后要用清洗剂把发泡机外表清洗干净,然后放入装有主机清洗剂的保护套管内对其进行封存,以防止有少量的异氰酸酯组分与空气中的水分进行反应,造成供料速度减慢,抽料比例失调比例泵空穴等现象。
三、整机清洗:如果本次施工完毕后与下次施工间隔时间达到30天以上时,需对整个A料系统进行彻底清洗、密封、清洗方法
四、发泡机设备比例缸:在设备正常工作中要注意A料缸的自清洗系统,循环清洗液是否正常循环清洗液是否已经有浑浊、结晶等现象,如有不正常循环需检查清洗液管是否有堵塞,或检查A料缸内是否有结晶现象;循环液如有浑浊结晶现象需及时更换。
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